การเตรียมอิมัลชันเครื่องสำอาง 2 จาก 2

ส่วนผสมน้ำมันประกอบด้วยไดโพรพิลอีเทอร์ในอัตราส่วน 3:1 อิมัลซิไฟเออร์ที่ชอบน้ำคือส่วนผสม 5:3 ของโคโค-กลูโคไซด์ (C8-14 APG) และโซเดียม ลอเรท ซัลเฟต (SLES) ส่วนผสมของสารลดแรงตึงผิวประจุลบที่มีฟองสูงนี้เป็นพื้นฐานของสูตรทำความสะอาดร่างกายหลายสูตร โคอิมัลซิไฟเออร์ที่ไม่ชอบน้ำคือกลีเซอรีลโอเลเอต (จีเอ็มโอ) ปริมาณน้ำยังคงไม่เปลี่ยนแปลงที่ 60%

เริ่มต้นด้วยระบบไร้น้ำมันและอิมัลซิไฟเออร์ร่วม ส่วนผสม C8-14 APG/SLES 40% ในน้ำจะเกิดเป็นผลึกเหลวหกเหลี่ยม สารลดแรงตึงผิวมีความหนืดสูงและไม่สามารถปั๊มได้ที่อุณหภูมิ 25°C

เพียงส่วนเล็กๆ ของของผสม C8-14 APG/SLES เท่านั้นที่ถูกแทนที่ด้วย GMO ที่เป็นสารลดแรงตึงผิวร่วมที่ไม่ชอบน้ำเพื่อสร้างเฟสแบบเป็นชั้นซึ่งมีความหนืดปานกลาง 23000 mPa·s ที่ 1s-1 ในทางปฏิบัติ หมายความว่าสารลดแรงตึงผิวที่มีความหนืดสูงจะกลายเป็นสารลดแรงตึงผิวเข้มข้นที่สามารถสูบได้

แม้ว่าปริมาณ GMO จะเพิ่มขึ้น แต่เฟสลาเมลลาร์ก็ยังคงไม่เสียหาย อย่างไรก็ตาม ความหนืดจะเพิ่มขึ้นอย่างมากและถึงระดับของเจลเหลวซึ่งสูงกว่าเฟสหกเหลี่ยมด้วยซ้ำ ในมุม GMO ส่วนผสมของ GMO และน้ำจะเกิดเป็นลูกบาศก์เจลที่เป็นของแข็ง เมื่อเติมน้ำมัน ของเหลวหกเหลี่ยมผกผันจะเกิดขึ้นโดยมีน้ำเป็นเฟสภายใน ผลึกเหลวหกเหลี่ยมที่อุดมไปด้วยสารลดแรงตึงผิวและผลึกเหลวแบบลาเมลลาร์มีความแตกต่างกันอย่างมากในปฏิกิริยาเมื่อมีการเติมน้ำมัน ในขณะที่ผลึกเหลวหกเหลี่ยมสามารถรับน้ำมันได้ในปริมาณเพียงเล็กน้อยเท่านั้น พื้นที่เฟสลาเมลลาร์จะขยายออกไปไกลถึงมุมน้ำมัน ความสามารถของผลึกเหลวแบบลาเมลลาร์ในการดูดซับน้ำมันจะเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเมื่อมีปริมาณ GMO เพิ่มขึ้น

ไมโครอิมัลชันจะเกิดขึ้นในระบบที่มีปริมาณ GMO ต่ำเท่านั้น พื้นที่ของไมโครอิมัลชันที่มีความหนืดต่ำขยายจากมุม APG/SLES ไปตามสารลดแรงตึงผิว/แกนน้ำมันจนถึงปริมาณน้ำมันที่ 14% ไมโครอิมัลชันประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิว 24%, โคอิมัลซิไฟเออร์ 4 % และน้ำมัน 12% ซึ่งเป็นตัวแทนของสารลดแรงตึงผิวเข้มข้นที่ประกอบด้วยน้ำมันซึ่งมีความหนืด 1600 mPa·s ที่ 1 S-1

บริเวณลาเมลลาร์ตามด้วยไมโครอิมัลชันตัวที่สอง ไมโครอิมัลชันนี้เป็นเจลที่อุดมด้วยน้ำมันซึ่งมีความหนืด 20,000 mPa·s ที่ 1 S^-1(สารลดแรงตึงผิว 12 %, โคอิมัลซิไฟเออร์ 8%, น้ำมัน 20 %) และเหมาะเป็นโฟมอาบเติมไขมัน ส่วนผสม C8-14 APG/SLES ช่วยในเรื่องคุณสมบัติการทำความสะอาดและโฟม ในขณะที่ส่วนผสมที่เป็นน้ำมันทำหน้าที่เป็นอาหารเสริมดูแลผิว เพื่อให้ได้ผลการผสมของไมโครอิมัลชัน จะต้องปล่อยน้ำมันออก กล่าวคือ ไมโครอิมัลชันจะต้องถูกปล่อยออกมา แตกหักระหว่างการใช้งาน ในระหว่างกระบวนการล้าง ไมโครอิมัลชันที่มีส่วนผสมที่เหมาะสมจะถูกเจือจางด้วยน้ำปริมาณมาก ซึ่งจะปล่อยน้ำมันออกมาและทำหน้าที่เป็นอาหารเสริมให้กับผิว

โดยสรุป อัลคิลไกลโคไซด์สามารถนำมารวมกันกับโคอิมัลซิไฟเออร์และของผสมน้ำมันที่เหมาะสมเพื่อเตรียมไมโครอิมัลชัน โดดเด่นด้วยความโปร่งใส ความเสถียรที่อุณหภูมิสูง ความเสถียรในการจัดเก็บสูง และความสามารถในการละลายสูง

คุณสมบัติของอัลคิลโพลีไกลโคไซด์ที่มีสายโซ่อัลคิลค่อนข้างยาว (C16 ถึง C22) เนื่องจากเป็นอิมัลซิไฟเออร์ o/w จะเด่นชัดยิ่งขึ้น ในอิมัลชันทั่วไปที่มีแฟตตี้แอลกอฮอล์หรือกลีเซอรีล สเตียเรตเป็นสารผสมร่วมและสารควบคุมความคงตัว อัลคิล โพลีไกลโคไซด์สายโซ่ยาวแสดงความเสถียรได้ดีกว่า APG สายโซ่กลาง C12-14 ที่อธิบายไว้ข้างต้น ในทางเทคนิค ไกลโคซิเดชันโดยตรงของแฟตตี้แอลกอฮอล์ C16-18 ทำให้เกิดส่วนผสมของ C16-18 อัลคิลโพลีไกลโคไซด์และเซเทียริลแอลกอฮอล์ ซึ่งแอลกอฮอล์เซเทียริลไม่สามารถกลั่นออกได้หมดด้วยเทคนิคปกติเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของสีและกลิ่น การใช้เซเทียริลแอลกอฮอล์ที่เหลือเป็นอิมัลซิไฟเออร์ร่วม เบสอิมัลชัน o/w ที่ประกอบด้วยอัลคิลโพลีไกลโคไซด์ 20-60% C6/18 เป็นวิธีที่เหมาะสมที่สุดในทางปฏิบัติสำหรับการกำหนดสูตรครีมและโลชั่นเครื่องสำอางโดยใช้วัตถุดิบจากพืชทั้งหมด ความหนืดสามารถปรับได้ง่ายผ่านปริมาณของสารประกอบอัลคิล พอลิไกลโคไซด์/เซเทียริลแอลกอฮอล์ และมีความคงตัวที่ดีเยี่ยม แม้ในกรณีของสารทำให้ผิวนวลที่มีขั้วสูง เช่น ไตรกลีเซอไรด์