การเตรียมอิมัลชันเครื่องสำอาง 2 จาก 2

ส่วนผสมน้ำมันประกอบด้วยไดโพรพิลอีเทอร์ในอัตราส่วน 3:1 อิมัลซิไฟเออร์ชนิดชอบน้ำประกอบด้วยส่วนผสม 5:3 ของโคโคกลูโคไซด์ (C8-14 APG) และโซเดียมลอริลอีเทอร์ซัลเฟต (SLES) สารลดแรงตึงผิวประจุลบที่มีฟองสูงนี้เป็นพื้นฐานของสูตรทำความสะอาดร่างกายหลายชนิด โคอิมัลซิไฟเออร์ชนิดไม่ชอบน้ำคือกลีเซอริลโอเลเอต (GMO) ปริมาณน้ำยังคงไม่เปลี่ยนแปลงที่ 60%

เริ่มต้นด้วยระบบปราศจากน้ำมันและโคอิมัลซิไฟเออร์ ส่วนผสม C8-14 APG/SLES 40% ในน้ำจะก่อตัวเป็นผลึกเหลวรูปหกเหลี่ยม สารลดแรงตึงผิวชนิดนี้มีความหนืดสูงและไม่สามารถสูบออกได้ที่อุณหภูมิ 25°C

ส่วนผสม APG/SLES ของ C8-14 เพียงเล็กน้อยเท่านั้นที่ถูกแทนที่ด้วยสารลดแรงตึงผิวร่วม GMO ที่มีฤทธิ์ไม่ชอบน้ำ เพื่อผลิตเฟสแบบชั้นที่มีความหนืดปานกลาง 23,000 mPa·s ที่ 1s-1 ในทางปฏิบัติ นั่นหมายความว่าสารลดแรงตึงผิวที่มีความหนืดสูงจะกลายเป็นสารลดแรงตึงผิวเข้มข้นที่สามารถสูบฉีดได้

แม้จะมีปริมาณ GMO สูงขึ้น แต่เฟสลาเมลลาร์ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง อย่างไรก็ตาม ความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญและไปถึงระดับเจลเหลวที่สูงกว่าเฟสหกเหลี่ยมเสียอีก ในมุม GMO ส่วนผสมของ GMO และน้ำจะก่อตัวเป็นเจลลูกบาศก์ที่เป็นของแข็ง เมื่อเติมน้ำมันลงไป จะเกิดของเหลวหกเหลี่ยมผกผันโดยมีน้ำเป็นเฟสภายใน ผลึกเหลวหกเหลี่ยมที่อุดมไปด้วยสารลดแรงตึงผิวและผลึกเหลวลาเมลลาร์มีปฏิกิริยาที่แตกต่างกันอย่างมากเมื่อเติมน้ำมัน ในขณะที่ผลึกเหลวหกเหลี่ยมสามารถดูดซับน้ำมันได้ในปริมาณที่น้อยมาก แต่พื้นที่เฟสลาเมลลาร์จะขยายออกไปจนถึงมุมน้ำมัน ความสามารถในการดูดซับน้ำมันของผลึกเหลวลาเมลลาร์จะเพิ่มขึ้นอย่างชัดเจนเมื่อปริมาณ GMO ที่เพิ่มขึ้น

ไมโครอิมัลชันจะเกิดขึ้นเฉพาะในระบบที่มีปริมาณ GMO ต่ำเท่านั้น พื้นที่ของไมโครอิมัลชัน o/w ที่มีความหนืดต่ำจะขยายจากมุม APG/SLES ไปตามแกนสารลดแรงตึงผิว/น้ำมัน ไปจนถึงปริมาณน้ำมัน 14% ไมโครอิมัลชันประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิว 24% โคอิมัลซิไฟเออร์ 4% และน้ำมัน 12% ซึ่งเป็นสารลดแรงตึงผิวเข้มข้นที่มีน้ำมันเป็นส่วนประกอบ มีความหนืด 1600 mPa·s ที่ 1 S-1

บริเวณแผ่นลาเมลลาร์จะตามด้วยไมโครอิมัลชันตัวที่สอง ไมโครอิมัลชันนี้เป็นเจลที่อุดมไปด้วยน้ำมัน มีความหนืด 20,000 mPa·s ที่ 1 S^-1(สารลดแรงตึงผิว 12%, โคอิมัลซิไฟเออร์ 8%, น้ำมัน 20%) และเหมาะสำหรับใช้เป็นโฟมอาบน้ำเพื่อเติมไขมัน ส่วนผสม C8-14 APG/SLES ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดและฟอง ในขณะที่ส่วนผสมที่เป็นน้ำมันจะทำหน้าที่เป็นอาหารเสริมบำรุงผิว เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพในการผสมไมโครอิมัลชัน จำเป็นต้องปล่อยน้ำมันออกมา กล่าวคือ ไมโครอิมัลชันต้องถูกทำให้แตกตัวระหว่างการใช้งาน ในระหว่างขั้นตอนการล้าง ไมโครอิมัลชันที่มีส่วนผสมที่เหมาะสมจะถูกเจือจางด้วยน้ำปริมาณมาก ซึ่งจะปล่อยน้ำมันออกมาและทำหน้าที่เป็นอาหารเสริมบำรุงผิว

สรุปได้ว่า อัลคิลไกลโคไซด์สามารถนำมาผสมกับโคอิมัลซิไฟเออร์และส่วนผสมน้ำมันที่เหมาะสมเพื่อเตรียมไมโครอิมัลชันได้ มีคุณสมบัติเด่นคือความโปร่งใส ความเสถียรต่ออุณหภูมิสูง ความเสถียรในการเก็บรักษาสูง และความสามารถในการละลายสูง

คุณสมบัติของอัลคิลโพลีไกลโคไซด์ที่มีสายอัลคิลค่อนข้างยาว (C16 ถึง C22) ในฐานะอิมัลซิไฟเออร์แบบ o/w นั้นเด่นชัดยิ่งขึ้น ในอิมัลชันทั่วไปที่มีแอลกอฮอล์ไขมันหรือกลีเซอริลสเตียเรตเป็นโคอิมัลซิไฟเออร์และตัวควบคุมความคงตัว อัลคิลโพลีไกลโคไซด์สายยาวแสดงความเสถียรที่ดีกว่า APG สายกลาง C12-14 ที่อธิบายไว้ข้างต้น ในทางเทคนิค การไกลโคไซเดชันโดยตรงของแอลกอฮอล์ไขมัน C16-18 ทำให้เกิดส่วนผสมของ C16-18 อัลคิลโพลีไกลโคไซด์และเซทิลแอลกอฮอล์ ซึ่งเซทิลแอลกอฮอล์ไม่สามารถกลั่นออกได้อย่างสมบูรณ์ด้วยเทคนิคทั่วไปเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของสีและกลิ่น การใช้เซทิลแอลกอฮอล์ที่เหลือเป็นโคอิมัลซิไฟเออร์ เบส o/w ที่ทำอิมัลซิไฟเออร์ได้เองซึ่งประกอบด้วยอัลคิลโพลีไกลโคไซด์ C6/18 20-60% ถือเป็นเบสที่เหมาะสมที่สุดในทางปฏิบัติสำหรับการผลิตครีมและโลชั่นเครื่องสำอางที่ใช้วัตถุดิบจากพืชล้วนๆ ความหนืดสามารถปรับได้ง่ายด้วยปริมาณของสารประกอบอัลคิลโพลีไกลโคไซด์/เซทิลแอลกอฮอล์ และมีความคงตัวที่ดีเยี่ยม แม้ในกรณีของสารให้ความชุ่มชื้นที่มีขั้วสูง เช่น ไตรกลีเซอไรด์